耐火澆注料的施工包括攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù)三個(gè)環(huán)節(jié)。1、混合：必須與強(qiáng)制混合機(jī)或砂漿攪拌機(jī)混合，不得手工混合。設(shè)備及工具：強(qiáng)制或砂漿攪拌機(jī)、水桶、秤、振動(dòng)棒、工具鏟、手推車(chē)等?；旌希涸跀嚢铏C(jī)中加入大袋，然后加入小袋，干燥攪拌12分鐘后再倒入。含水量判斷方法：為判斷混合料含水量是否合適，可采用簡(jiǎn)單的“手捏球團(tuán)”方法進(jìn)行試驗(yàn)：球團(tuán)變形若從手縫流出，則表示含水量過(guò)大；若球團(tuán)開(kāi)裂散落，意思是含水量。

    數(shù)量太少了。混合用水量：根據(jù)批次產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中給出的用水量作為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握用水量，準(zhǔn)確計(jì)量。注：1。施工過(guò)程中使用的工具，如攪拌機(jī)、水桶、工具鏟等，應(yīng)事先清理干凈。石灰、碎石、硅酸鹽水泥等雜質(zhì)不應(yīng)混入?；旌蠒r(shí)，水必須是干凈的自來(lái)水。在振動(dòng)排漿條件下，用水量盡可能小，取得了較好的施工效果。攪拌機(jī)的混合量不得太大，攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的類(lèi)型進(jìn)行卡滯和停止。剩余的固化塊不能再與水混合。施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須在5-30℃之間。如果施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5℃，則必須采取相應(yīng)的溫升保護(hù)措施：如果現(xiàn)場(chǎng)溫度高于30℃，則必須采取相應(yīng)的冷卻保護(hù)措施，否則將采用相應(yīng)的冷卻保護(hù)措施

    困難或性能下降。2。澆注施工：檢查：澆注料施工前，應(yīng)檢查錨具焊接是否牢固，500℃以上部位應(yīng)使用耐熱螺釘。錨的表面應(yīng)涂上0.5至1mm厚的油漆，或用塑料膠帶包裹，以緩沖加熱后的膨脹力，并從模具上取出雜物。澆注時(shí)間控制：新拌的澆注料應(yīng)迅速澆注，一般在20分鐘內(nèi)。澆注：將混合澆注料倒入模具，并及時(shí)將振動(dòng)棒插入模具。振動(dòng)應(yīng)該是均勻的。當(dāng)澆注料表面的漿液流動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒以1m/min的速度運(yùn)動(dòng)。

    以慢速拉出振動(dòng)棒。澆注后現(xiàn)場(chǎng)溫度要求控制：澆注后冷凝前，現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在5°C以上(5-30℃)，現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5°C，必須采取相應(yīng)的溫升保護(hù)措施，否則會(huì)造成延遲，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。

    注：1。振搗后，澆注料表面應(yīng)保持自然，不得用工具打磨，不得在表面撒水泥粉。振動(dòng)棒應(yīng)有備用，以便在振動(dòng)棒發(fā)生故障時(shí)及時(shí)投入備用棒。

    （2）施工結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)，特別是澆注料硬化前，不得移動(dòng)、振動(dòng)或夯實(shí)，否則，澆注經(jīng)驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。

    （3）澆注料應(yīng)連續(xù)施工。施工縫由于各種原因不能連續(xù)施工時(shí)，可在伸縮縫處留下施工縫，否則應(yīng)將施工縫制成麻面，即深度為10mm、寬20mm、澆注料上約100mm的橫溝。

    三。維修：工具：聚乙烯塑料薄膜、草袋等。環(huán)境溫度要求和控制：澆注料的固化溫度在15-35°C之間，超出此溫度范圍，應(yīng)采取相應(yīng)的加熱或冷卻措施，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。養(yǎng)護(hù)：澆注料硬化后，應(yīng)立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋施工體表面，并在其上加濕草袋，防止水分蒸發(fā)，促進(jìn)水泥活化。硬化后，禁止在一天內(nèi)敲門(mén)和振動(dòng)，一般根據(jù)硬化條件硬化2430。

    一小時(shí)后就可以脫模了。拆模后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2天，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)加聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后，除去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。澆注體可在空氣中干燥一天，然后烘烤。